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張家港中格曼機械密封件廠
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砂磨機機械密封 |
*砂磨機機械密封常用的分為兩種: 1.單端面機械密封 2.雙端面機械密封
*砂磨機機械密封原理: 砂磨機主要用于化工液體產品的濕法研磨,,根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機,、立式砂磨機等,。主要由機體、磨筒,、砂磨盤(撥桿),、研磨介質、電機和送料泵組成,,進料的快慢由進料泵控制,。該設備的研磨介質一般分為氧化鋯珠,玻璃珠,、硅酸鋯珠等,。 砂磨機,采用偏心盤研磨結構,,并按一定順序排列,,該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機研磨介質分布不均的缺點,使研磨介質能夠得到最大的能量傳遞,,研磨效率高,,采用雙端面帶強制冷卻機械密封,密封效果好,,運行可靠,,分離系統(tǒng)采用大流量LDC動態(tài)柵縫式分離器,在大流量狀況下不會發(fā)生出料口堵塞,,過流面積達,,縫隙范圍0.05-2.0mm,可以使用0.1mm以上研磨介質,。
砂磨機采用盤式或棒銷式,,封閉內腔式設計,研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上,,克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機研磨介質分布不均,、研磨后粒度分布差的缺點,物料在進料泵的作用下進去研磨腔,,入口的設計是在驅動連接法蘭的一端,,物料的流向與機械軸承向反底端一方,大大減輕了機械密封的承受壓力,,延長其使用壽命,,在攪拌軸偏心盤高速運轉中,物料和研磨介質的混合物發(fā)生高效相對運動,,其結果,,物料固體顆粒被有效分散,、剪切研磨,經動態(tài)大流量轉子縫隙分離過濾器后,,得到最終產品,。視產品研磨工藝不同,可采用獨立批次循環(huán)研磨,、串聯(lián)研磨工藝。
*砂磨機機械密封用途: 砂磨機與球磨機,、輥磨機,、膠體磨等研磨設備相比較,具有生產效率高,、連續(xù)性強,、成本低、產品細度高等優(yōu)點,。工藝條件差異很大,,對細度要求可以適量加減研磨介質進行調整,分類,。 一般常見的有立式砂磨機,,臥式砂磨機,籃式砂磨機,,雙錐棒式砂磨機,,納米級臥式砂磨機,除立式砂磨機選用普通2-3/3-4mm的玻璃珠外,,其他設備均采用0.8-2.4mm的氧化鋯珠,。
*砂磨機機械密封使用注意事項: 1.長時間停車,開機前應先檢查分散盤是否被介質卡死,。若聯(lián)軸器轉不動,,可用泵打入溶劑.待溶解后再起動。切不可強行起動以免損壞摩擦片,。
2.長時間停車,,開機前應檢查頂篩網是否有結皮漆漿,若有,,應用溶劑清洗干凈,,以免因篩網堵塞而導致冒頂。
3.一旦出現(xiàn)“冒頂”時.應立即停車清洗篩網,,放置接漿盆,,調整供漿泵速度,重新啟動,。否則漆漿有可能侵入主軸軸承而導致軸承磨損,,或者損壞進漿泵。
4.在筒體內沒有漆料和研磨介質時嚴禁起動。
5.用溶劑清洗筒體時,,只能將分散器輕微地,、間歇地轉動,以免部件磨損,。
6.使用新砂時,,應過篩清除雜質異物。砂磨機用砂應定期清洗過篩和補充新砂,。
7.觀察窗應保持完好,,防止砂磨機工作中崩砂造成傷害事故。
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